ATD/ATS系列新型閥門氣動執(zhí)行器
一、說明及型號編制:
ATD/ATS新型齒輪齒條式氣動執(zhí)行器由QNQD公司綜合了國內(nèi)外最新技術(shù),通過CAD三維模型創(chuàng)新優(yōu)化設(shè)計,外形美觀緊湊、現(xiàn)代化的造型;并采用實用新型材料、新工藝使產(chǎn)品的質(zhì)量、性能更加可靠;多規(guī)格選型更經(jīng)濟(jì)實惠;產(chǎn)品全面符合最新國際標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)規(guī)范,滿足現(xiàn)在和未來的需求。
① 齒輪齒條雙活塞對稱結(jié)構(gòu)設(shè)計,動作快速平穩(wěn),精度高、輸出功率大,通過簡單的改變活塞裝配位置可得到反方向旋轉(zhuǎn)。
② 擠壓的優(yōu)質(zhì)鋁合金缸體,經(jīng)精密加工的內(nèi)孔和外部表面進(jìn)行硬質(zhì)陽極氧化處理(特殊情況下陽極氧化+特氟隆涂層),使用壽命更長,摩擦系數(shù)低。
③ 一體式設(shè)計,所有的雙作用和單作用執(zhí)行器型號,都具有相同的缸體和端蓋,很方便通過加裝彈簧或拆除彈簧來改變作用方式。
④ 組合式預(yù)符合安全彈簧組,不論在裝配過程或使用現(xiàn)場中,都能方便而安全的安裝或增減彈簧數(shù)量。
⑤ 外部側(cè)面兩個單獨(dú)調(diào)節(jié)螺釘對于已安裝在閥門上的執(zhí)行器更是精確方便,調(diào)節(jié)閥開和閥關(guān)位置,如需全行程調(diào)節(jié)時則另外在兩個端蓋處配置較長調(diào)節(jié)螺釘。⑥ 多功能位置指示器,現(xiàn)場可視化指示,符合VID/VIE3845、 NAMUR標(biāo)準(zhǔn)槽,能安裝并輸出所有附件,如限位開關(guān)盒、電氣定位器、位置傳感器(倍多福、圖爾克)。
⑦ 氣源接口符合 NRMAR標(biāo)準(zhǔn),可直接安裝 NUMAR標(biāo)準(zhǔn)電磁閥。
⑧ 齒條背面的復(fù)合材料軸瓦和活塞導(dǎo)向環(huán)以及輸出軸的軸承等為防止金屬對金屬的摩擦,并且增加潤滑,使其低摩擦、長壽命。
⑨ 所有的緊固件均采用不銹鋼材料,長期抗腐蝕。
⑩連接部分符合全新國際標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范SO5211,DIN3337(F03-F25)使產(chǎn)品安裝具有互換性、通用性。
二、零部件及材料、防腐:
三、工作原理:
ATD型雙作用式工作原理
當(dāng)氣源壓力從氣口(2)中進(jìn)入氣缸兩活塞之間中腔時,使兩活塞分離向氣缸兩端方向移動,兩端氣腔的空氣通過氣口(4)排出,同時使兩活塞齒條同步帶動輸出軸(齒輪)逆時針方向旋轉(zhuǎn)。反之氣源壓力從氣口(4)進(jìn)入氣缸兩端氣腔時,使兩活塞向氣缸中間方向移動,中間氣腔的空氣通過氣口(2)排出,同時使兩活塞齒條同步帶動輸出軸(齒輪)順時針方向旋轉(zhuǎn)。(如果把活塞相對反方向安裝,輸出軸變?yōu)榉聪蛐D(zhuǎn),即為雙作用反轉(zhuǎn)型)。
ATS型雙作用式工作原理
當(dāng)氣源壓力從氣口中(2)進(jìn)入氣缸兩活塞之間中腔時,使兩活塞分離向氣缸兩端方向移動,迫使兩端的彈簧壓縮,兩端氣腔的空氣通過氣口(4)排出,同時使兩活塞齒條同步帶動輸出軸(齒輪)逆時針方向旋轉(zhuǎn)。在氣源壓力經(jīng)過電磁閥換向后,氣缸的兩活塞在彈簧的彈力下向中間方向移動,中間氣腔的空氣從氣口(2)排出,同時使兩活塞齒條同步帶動輸出軸(齒輪)順時針方向旋轉(zhuǎn)。(如果把活塞相對反方向安裝,彈簧復(fù)位時輸出軸變?yōu)榉聪蛐D(zhuǎn),即為單作用反轉(zhuǎn)型)
四、選型及數(shù)據(jù):
執(zhí)行器選用
選用氣動執(zhí)行器時,在已確定閥門的扭矩上再增加安全值,水蒸氣或非潤滑的液體介質(zhì)増加25%安全值;非潤滑的漿料液體介質(zhì)增加30%安全值;非潤滑的干氣介質(zhì)增加40%安全值;非潤滑用氣體輸送的顆粒粉料介質(zhì)増加60%安全值;對于淸潔、低摩擦的潤滑介質(zhì)增加20%安全值(上述安全值為本公司理論推薦,僅供參考)
(A) 執(zhí)行器的動作時間是下列條件測試:(1) 常溫 (2)90° (3)行程電4mm口徑,流量為Qn400u/min (4)管子內(nèi)徑8mm (5)中性干凈空氣 (6)氣源壓力5.5bar (7)執(zhí)行器空載
注: 在現(xiàn)場測試中一個或多個參數(shù)不同,動作時間會發(fā)生變化
(B) 型號ATS重量為10根彈簧計算;需要增加或減少彈簧數(shù)量按每根彈簧重量來計算工或減少每一臺重量。
執(zhí)行器相關(guān)數(shù)據(jù)
五、輸出扭矩:
六、外形尺寸:
七、輸出孔尺寸:
輸出孔連接尺寸(定制) (mm)